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影响选粉机选粉效率的原因有哪些?

作者:admin 发表于: 2021-05-26 03:59

先了解选粉机的工作原理:初磨物料由选粉机的上部喂入,经撒料盘和缓冲板充分分散后,进入由向管引入的一次风和二次风的分级气流中;受笼型转子和水平分料板的作用,分选气流形成水平涡流,对物料进行分选,细粉从上部出口进入袋式收尘器作为成品收集下来,粗粉在下落的过程中被下部进入的一、二、三次风多次漂选,选出的细粉被气流带到上部出口,其余的粗颗粒作为回料从底部出口卸出,返回磨机重磨。有的用户会问,为什么选粉效率这么低?选粉机的选粉效率高低与撒料盘撒料时物料的分散效果、选粉室分级转子甩出的物料与要进入分级转子的物料相互影响的程度、从选粉室落下的物料进入滴流装置进行风选的效果等问题上,有密不可分的原因:

选粉机

喂料浓度
喂料浓度是选粉机重要的工艺参数之一,它是指选粉机单位时间内的喂料质量与单位时间内空气流量比值,单位为kg/m 3 ,它决定了选粉机的粉体处理量和产量,对选粉机的分级性能有很大的影响,一般地该值在2.0kg/m3±0.5kg/m3。

喂料速度在范围内增加时可以提高成品产量,但是当喂料速度增加到值时,选粉机内的粉体浓度也将随之变大。在其他操作参数不变的情况下,随着喂料浓度的增加,物料的分散效果较差,分级效率和分级精度均降低,选粉机阻力增加进而增加耗能。因此在实际生产中,喂料浓度应控制在合理的范围内,以使选粉机获取较高的产量和较好的选粉效果。

选粉风量
选粉风量是指单位时间内由一、二、三次风入口进入选粉机内的空气量,风量是否合适,是选粉机获得良好选粉效果的前提。对于某一结构确定的选粉机,风量也就对应着选粉机内的气流速度,气流速度决定被选颗粒的运动状态。有文献指出,风量的大小对分选粒径有直接影响,在范围内随着风量的增加,选粉机的分级精度曲线愈陡峭,即分级精度愈高 。

在实际工况下,选粉机内的气体体积会随着温度变化,一般地,环境温度和选粉机出口气体温度温差大概40℃~60℃,在对选粉机工况风量评估时需要考虑气体的热胀冷缩,进而进一步确定选粉机实际工作风量。

选粉机

转子转速
转子转速的大小对选粉机效率有较大的影响。在选粉机分选过程中,粉体随着气流一起运动,切向速度和径向速度决定粉体颗粒的运动轨迹,而气流的速度受到转子转速直接的影响。理论上转子转速越高,产品细度越细;转子转速越低,产品细度越粗。但是转子转速越高,气流流经转子叶片后,由于径向空间受压缩,致使切向速度越来越大,由此产生的离心动压也越来越大,继而变大后续气流的通行阻力,选粉区内的合格细粉进入成品中的阻力变大,进而降低选粉效率。

工艺状态
选粉机的设备工艺状态也会直观影响到选粉机效率,常见的如选粉机导风叶片磨损,转子叶片磨损,迷宫密封磨损,撒料盘磨损,进风口蜗壳积料堵塞,锁风阀关闭不严,喂料分料不均等。

密封失效
一般选粉机转笼顶部采用凹凸迷宫密封,用以降低喂料中粗粉进入成品中的几率。但当此处密封因磨损失效时,喂料中的粗粉进入成品的概率就相应增加,进而增加成品中粗颗粒含量。当在细度指标的情况下,选粉机转子转速会增加,降低了合格细粉进入成品的几率,进而影响选粉机效率。

叶片磨损
导向叶片主要的作用是让气流按照特定角度进入选粉区,与转子的旋转作用相结合,形成强烈并稳定的水平涡流场,当导向叶片磨损或局部磨损时,会造成选粉区局部风速突变,影响涡流场稳定,同时影响转子过风面局部风速变化,不利于选粉机效率的发挥。

撒料盘磨损
撒料盘的主要功能在于均匀分散物料,当撒料盘磨损后,粉料在盘面上打滑,分散区域分布变窄,物料的抛撒能力及分散性变差,无法使粉料在选粉区内得到均匀、充分的分散,不利于实现好的选粉。

锁风不严
选粉机回粉锁风阀的主要功能是确保粗粉按照设定路径排出选粉机并降低此处漏风,当锁风不严或磨损时,相当于增加了选粉机三次风风量,降低了用于稳定水平涡流的一、二次风风量,同时因为漏风的影响进而增加通过转子底部边缘的风速,对选粉区流场稳定性造成破坏,形成选粉流畅紊乱,不利于选粉机好的运行。

喂料不均
均匀的喂料是选粉机好的运行的前提条件之一。当喂料分料不均时,会人为地改变转子四周物料的分布状态,即在选粉区内无法形成均匀的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。气流在穿过料幕时会优先穿透阻力更低的“空洞”区域,并绕开厚料幕区,造成厚料幕区的细粉物料无法被气流分选并带走,进而降低选粉机效率。

选粉机

提升解决方法

1、安装物料打撒杆和物料挡料圈提高撒料盘性能
在撒料盘的周围安装两道物料打撒杆,打撒杆随撒料盘一起转动,在打撒杆与壳体之间的适当位置安装静止的物料挡圈。这样,从撒料盘撒出的物料与打撒杆相碰,被进一步打撒,提高了撒料盘撒料的分散性能,尤其是当撒料盘转速低时,效果更加明显。当撒料盘速度过高时,撒出的物料被物料挡料圈挡住,不能直接撞到选粉机壳体内壁,物料从物料挡圈上落下,被上升的气流重新带起,进入选粉室参加分级。

2、在选粉室内安装物料导流圈,减少物料的颗粒间的相互影响。在选粉室内适当位置安装数道物料导流圈,将分级转子分隔成几个区域。一方面使从转子甩出的颗粒物料不能直接撞到选粉室内壁,刚甩出就被物料导流圈挡住,减少了对上升气流中物料颗粒的碰撞,使参加分级的物料颗粒显着增加;另一方面撞到物料导流圈上的物料失速后落下,进入气流中,又被旋转的气流带到下一物料导流圈的区域,进入下一区域和该区域的物料一起参加分级,进入下次循环,直到撞到选粉室内壁进入滴流装置参加风选。

3、优化设计滴流装置,提高风选效果。根据选粉机的使用情况,进行针对性的设计,确定合理的通风面积,保证物料通过滴流装置时,有足够的风速对未来进行风选,这样才能提高风选效果。

多年选粉机生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。

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